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釬焊板式換熱器
它的單流程結構是只有兩塊板片不傳熱,首板和尾板。雙流程結構:每一個流程有2塊板片不傳熱。
在生產設備時,需要選對生產材料,生產材料的屬性從源頭上確定了換熱器設備所具備的屬性。設備想要擁有較好的耐腐蝕性、抗壓性能,那么在選擇生產材料時,也一定要選擇具備這些屬性的原材料。需要采用較先進的生產加工工藝。生產加工工藝的先進性,在很大程度決定了生產原材料的質量是否可以被保存下來,從而也就可以確保設備的質量可以符合標準。
提高傳熱效率的方法
1、只有同時提高板片冷熱兩側的表面熱系數,減小垢層熱阻,選用熱導率高的板片,減小板片的厚度,才能有效提高傳熱系數。
2、提高對數平均溫差。在相同工況下,逆流時對數平均溫差大,順流時小,混合流型介于二者之間。
3、進出口管位置的確定。為檢修方便,流體進出口管應盡可能布置在換熱器固定端一側。介質的溫差越大,流體的自然對流越強,形成的滯留帶的影響越明顯,因此介質進出口位置應按熱流體上進下出,冷流體下進上出布置,以減小滯留帶的影響,提高傳熱效率。
安裝尺寸:
換熱面積 m2 |
30 |
35 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
板片數 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
L mm |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
D mm |
590 |
590 |
590 |
590 |
590 |
590 |
590 |
590 |
590 |
590 |
590 |
A 1 mm |
370 |
370 |
370 |
370 |
370 |
370 |
370 |
370 |
370 |
370 |
370 |
質量 Kg |
1186 |
1186 |
1186 |
1186 |
1186 |
1186 |
1186 |
1186 |
1186 |
1186 |
1186 |
A 2 mm |
1102 |
1102 |
1102 |
1102 |
1102 |
1102 |
1102 |
1102 |
1102 |
1102 |
1102 |
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